86-576-85698126 Rouleaux de papier offset couché PE simple face pour café et boissons. Numéro de modèle : Papier couché PE
Introduction à la production
Processus de production détaillé de notre papier de base pour gobelets en papier
La production de notre papier pour la base des gobelets en carton suit un processus rigoureux :
1. Préparation des matières premières
● Sélection du bois : Utiliser du bois de conifères et de feuillus certifié, écorcé, broyé et tamisé pour éliminer les impuretés.
● Mise en pâte :
● Pâte chimique : Dissoudre la lignine avec des produits chimiques spécialisés dans des cuves de cuisson pour obtenir une pâte pure.
● Pâte mécanique : Broyer les copeaux de bois en fibres pour améliorer la flexibilité, souvent mélangées à de la pâte chimique pour une résistance équilibrée.
2. Traitement de la pâte à papier et fabrication du papier
● Battage : Un équipement professionnel fibrille les fibres pour améliorer la liaison, personnalisant ainsi la résistance et la ténacité du papier selon les besoins.
● Mélange : Ajouter des additifs sur mesure (par exemple, des agents d’encollage) en fonction des spécifications du produit pour obtenir des performances ciblées (par exemple, la résistance à l’huile).
● Fabrication du papier :
● Déshydratation : Former des feuilles de papier humides sur un treillis métallique, puis presser pour éliminer l'excès d'eau.
● Séchage : Utiliser une chaleur contrôlée (air chaud/vapeur) pour réduire la teneur en humidité, en assurant le grammage et l'épaisseur finaux.
● Calandrage : Lisser la surface pour une qualité uniforme et une impression optimale.
3. Contrôle qualité et personnalisation
● Inspection avant revêtement : Tester les paramètres clés (épaisseur, blancheur, rigidité) pour répondre aux spécifications du client et aux normes alimentaires.
● Lamination PE : Appliquer un revêtement en polyéthylène pour obtenir une résistance à l'eau et à l'huile, prêt pour une utilisation finale dans des tasses, des bols, etc.
4. Livraison finale et utilisation par le client
● Conditionnement : Rouleaux ou feuilles selon les besoins du client, emballés de manière hygiénique pour un transport sûr.
● Flux de travail client : Dès réception, les clients peuvent imprimer, découper, façonner et commercialiser directement les produits finis, garantissant ainsi efficacité et commodité.
Pourquoi nous choisir ?
● Un contrôle de bout en bout, du bois au rouleau enduit, garantit la cohérence et la conformité.
● Personnalisation flexible du grammage, de la taille et des performances, répondant aux diverses exigences du marché.
Application
● Industrie de la restauration : Gobelets en papier jetables (pour boissons froides et chaudes), bols à nouilles, seaux à soupe.
● Emballages à emporter : boîtes de nouilles éclaboussées d'huile, boîtes de poulet frit, gobelets de frites, bols à salade.
● Commerce de détail alimentaire : emballages pour la pâtisserie, barquettes pour produits frais, emballages extérieurs pour produits surgelés.
Flux de production

Procédé de revêtement PE de haute technologie

Découpe de gros rouleaux à la taille souhaitée

Découpe de haute précision en pièces

Procédé d'impression flexographique avancé avec une encre respectueuse de l'environnement offrant un excellent niveau de qualité

Emballer, stocker et expédier


